磁致伸縮液位計廠家制作PCB內部流程，你學會了嗎？

東莞恩格勒流體控制系統有限公司是專業研發及生產磁致伸縮液位計的廠家，今天我們就來看下磁致伸縮液位計廠家制作PCB的內部流程。

按PCB疊加層數不一樣，分成單面板、雙面板、多層板，這3種pcb板流程不太一樣。單面和雙面板沒有內層流程，基本是開料——鉆孔——后續流程；多層板會有內層流程，今天主要介紹磁致伸縮液位計廠家的單面板工藝流程。

1.磁致伸縮液位計廠家單面板工藝流程

開料磨邊→鉆孔→外層圖形→（全板鍍金）→蝕刻→檢驗→絲印阻焊→（熱風整平）→絲印字符→外形加工→測試→檢驗

2.磁致伸縮液位計廠家內層制作（圖形轉移）

內層：裁板，內層前正確處理，壓膜，曝光，DES接線

注意事項：

1. 防止板材邊緣巴里影響品質，裁剪后開展磨邊，圓角正確處理

   
   

  2.考慮到漲縮影響，裁剪板送下制程前開展烘烤

  3.裁切須注意機械方向一致原則

  4.磨邊/圓角：通過機械打磨去除開料時板四邊的直角留下的玻璃纖維，以減少在后工序生產過程中擦花/劃傷板面，造成品質隱患

  5.烤板：通過烘烤去除水汽和有機揮發物，釋放內應力，促進交聯反應，增加板料尺寸穩定性，化學穩定性和機械強度

（2）磁致伸縮液位計廠家裁板后內層制作

通過磨板粗化的內層銅板，經磨板干燥，貼上干膜IW后，運用UV光（紫外線）照射，曝光后的干膜變硬，遇弱堿不能溶解，遇強堿能融解，而未曝光的一部分遇弱堿能融解掉，內層路線便是運用該原材料的特點將圖形轉移到銅面上來的，路線圖形對溫濕度的條件標準較高，通常標準溫度22+/-3℃，濕度55+/-10％，以避免菲林的變型。對空氣中的塵埃度標準高，隨制做的路線密度變大及路線越小，含塵量小于等于1萬級之上。